摘 要：铝合金中通常会含有晶界或晶内夹杂物，为了更好地对铝合金和其中的金属间化合物进行物相鉴定，本文用日立能谱仪aztecenergy软件中的autophasemap模块自动地在x-ray面分布数据中寻找不同成分区域，从而确定这些区域相的分布、面积、组成元素等。
关键词：铝合金； 能谱仪； 物相鉴定；
1 介绍
随着汽车制造技术的蓬勃发展，市场对汽车的安全性及长时间运行的可靠性越来越受关注。为了提高引擎质量及其组件的工作效率，汽车的各部件中污染物数
铝合金通常具有比强度高、硬度高、韧性好、焊接性能好、加工性能优异、抗腐蚀性能良好等优点，在航空航天领域得到了广泛的应用，成为该领域中重要的结构材料。而铝合金构件常常受到腐蚀，从而导致失效。而铝合金抗腐蚀性能的提高，通常是通过改进热处理工艺来改进材料的微观组织结构进行提高。通过对晶界析出相的分布与大小、晶界处成分的分布、合金微区电势分布等方面的分析，可得到晶界特性对腐蚀行为的影响。
通常，铝合金中会含有晶界或晶内夹杂物。通过能谱仪中x-ray面分布图可清楚地确定样品中的物相。
2 分析方法
图1(a)的二次电子图像表明样品中至少存在两个这类相。采集于该区域的eds谱表明，这个区域含有除了si以外的如cu，fe，mn等低含量元素。
图1 (a) 所分析区域的二次电子图像； (b) 此区域smartmap面分布时采集的eds谱；
x-ray smartmap采集条件如表1所示。由于某些相尺寸相对较小(1um)，因此采用高的面分布分辨率和相对低的电压。
表1 smartmap采集参数
基于x-ray面分布，计算了autophasemap图(图2)。从图中可确定存在三个相(两个金属件化合物相)，同时也有区域未有相标示。对该区域进行谱重构可确认该区域存在元素sr。因为电压较低，sr元素的l线系与含量更高的si元素k线系重叠，在面分布时未被标识。
图2 主要元素x-ray面分布以及计算所得autophasemap图
将sr l线系加入面分布后，autophasemap重新计算并得到新的数据，图3(b)。样品的组织揭示了四种相的存在，同时autophasemap也展现了如各种相的面积比等其它信息。
图3 (a) sr l线系的面分布； (b) 计算所得的autophasemap展现了样品中相的分布；(c)相细节栏概括了相及其含量。
此外，利用autophasemap软件还可以得到其它信息：表明相分布的相分布图，每相中所有像素eds谱总和以及该相平均成分的定量结果，见图4。
图4 铝合金中四个相的autophasemap结果
3 总结
autophasemap利用x-ray smartmap中x-ray面分布图确定样品中的物相。它在几秒钟内便可完成计算，即使对于超过700,000像素的较大数据也不例外。 这使得autophasemap可以在样品分析时实时完成，如上所示，利用此功能，还可以确认了新元素和新物相。
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